关于聚氨酯发泡平台的一些介绍

1、工作台：

工作台为钢板与形钢焊接结构，分为左右两段，强度大，刚性好。

两端各有两块可调定位块，以调整工作水平方向与推板法兰同心。

工作台底部有改变工作台面倾角的举升机构，以便倾斜。

发泡时调整角度（如倾角需超过5°可在调角枢轴端挖调整地坑）。

2、液压控制系统：

两端推板各有一HSGL-63/45E头部圆法兰连接、单耳环式油缸驱动，油缸推力为49.88kN(5T)。

底部举升油缸为两个HSGL-80/45型，每个油缸推力为80.42kN(8T)。

聚氨酯泡沫料比偏差的原因：

     对于低压浇注机由于其压力低，只有5~7kg/m3，当压缩空气的压力波动到下限时或发泡料粘度略大时，都会影响混合效果，系数A、B料混合不匀，轻则泡沫颜色变深，泡孔粗大，泡沫脆性大；重则泡沫颜色不匀，出现不规则的花斑或花纹。这是因为局部A料过量（导致泡沫收缩），或局部B料过量造成的（导致泡沫易开裂）。绝大多数发泡机的料比固定为1：1，也不便调整，但实际料比常受到发泡料粘度、温度等因素的影响而偏离1：1。这可从机器自由泡与手工自由泡密度的差别粗略看出。

清洗聚氨酯发泡设备的步骤：

    三个方面是聚氨酯设备整机清洗：如果本次施工完毕后与下次施工间隔时间达到30天以上时，需对整个A料系统进行彻底清洗、密封，清洗方法如下：

    四个方面是设备比例缸：在设备正常工作中要注意A料缸的自清洗系统，循环清洗液是否正常循环，清洗液是否已经有浑浊、结晶等现象，如有不正常循环，需检查清洗液管是否有堵塞，或检查A料缸内是否有结晶现象；循环液如有浑浊结晶现象，需及时更换。