上海PU聚氨酯发泡生产设备报价***「山东超力机械」

    低压发泡机的生产工艺：

1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;

2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;

3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;

4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;

5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;

6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;

7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天.

发泡机的出现

    20世纪70年代前后,开始出现的发泡剂,即高速叶轮发泡机.以后又不断技术升级和换代,如今已发展为以高压充气为主体的第三代机型,基本可满足泡沫混凝土的需要. 发泡机的牌号和机型很多,但从发泡原理来划分,目前广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类.同一类型的不同点,只是其附属设备与自动化控制方面的差异,发泡部分的结构大体相同。聚氨酯发泡机具有温度控制系统，当达到只定温度时便会自动的停止加热，其控制精度可达1%。

什么情况会使聚氨酯发泡机在高温下也会发泡的现象 

    发泡设备预热炉温度应控制在30~50℃，发泡模温度应控制在35~45℃之间 发泡模温度过低时，泡液体系流动性差，固化时间长，反应不***，出现空泡；

    发泡模温度过高时，塑料内胆受热变形，泡液体系反应剧烈。因此必须严格控制发泡模温度和发泡炉的环境温度。 特别是冬季时，每天早上开线是必须对发泡模、预热炉、发泡炉及箱体和门体预热30分钟以上。夏季发泡一段时间后须对发泡系统进行冷却降温。

发泡水泥与屋面保温采用发泡水泥作为屋面保温隔热材料，使得隔热层与楼板基面之间结合附着性能大大提高。过去大多数地暖施工中采用苯板做隔热层，不能与原基面很好的结合，更没有有效的附着力，造成脱层、空鼓、龟裂等。因现场喷涂，形成整体防水层，没有接缝，任何高分子卷材所不及，减少维修工作量。采用发泡水泥体作为保温隔热层，使发泡水泥隔热层与原楼板细小凸凹不平的基面填平，并可抓实、抓牢形成强有力的附着性能。施工后使原有面层基本达到水平程度，给下道工序带来方便，并可保证面层薄厚均匀的整体效果。

PU高压发泡机产品用途

汽车座垫、头枕、方向盘、保险杠、仪表盘、遮阳板、摩托车座垫、自行车座垫、保温材、冰箱、冷库板材、屋顶隔垫板、办公座椅、扶手、座垫、健身器材、建材等领域。

 聚氨酯喷涂机的用途的介绍

 聚氨酯设备现在主要用于外墙保温、冷库保温、冷罐隔热、管道保温、车厢保温、太阳能保温、屋顶防水、防盗门浇注等部门作绝缘保温保冷材料，高层建筑、航空、汽车等部门做结构材料起保温隔音和轻量化的作用。例如，低速搅拌型是靠慢速旋转叶片引入气体，气泡产量小，发泡效率低。超低密度的硬泡可做防震包装材料及船体夹层的填充材料。