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聚氨酯发泡机不一样的发泡工艺

一、预聚体法

聚体法发泡工艺是将（白料）和（黑料）先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在聚氨酯发泡机高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。

二、半预聚体法

半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚duo元醇（白料）和二异青酸酯（黑料）先制成预聚体，然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异青酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。

三、一步发泡工艺

将聚醚或聚酯多元醇（白料）和多异青酸酯（黑料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。

一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称量时一定要将多异青酸酯（黑料）后称入。

聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡；按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡；按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。

高压发泡机的基本技术参数:

      1)产量:产量就是产泡量,这个量必须略高于自己需泡量20%,以留有余地,其产泡量应以下限为核定计算依据,而不能以上限;

　　2)装机容量:装机容量就是装机总功率,此参数对核算电器电路对总用电量的适应性有重要意义;

　　3)设备尺寸:此参数是车间整体布局规划的必要因素;

　　4)泡径范围:一般应根据具体产品对泡径的要求来对照.

聚氨酯发泡机的***性能

1 、计量准：聚氨酯发泡机在进行计量的时候采用的计量装置是低速的精度计量泵，当物料的温度、压力以及它们之间的黏度出现变动的时候，它们之间的混合比例也是不会出现变化的，因此可以达到佳的正pin率；

2 、聚氨酯发泡机的浇注头在进行设计的时候采用的是***的结构设计，具有可靠的性能，操作、维修都非常的简单方便。并且还可以进行前后、左右及上下三个空间的移动。

3 、聚氨酯发泡机在进行浇注和清洗操作的时候，都是通过电脑来进行控制的，可以达到控制浇筑量和自动清洗的目的。

聚氨酯发泡机发泡温度如何控制

    导致后注入的泡液不能将先注入的泡液推到箱体发泡流程的前端,出现箱体局部空泡现象.黑白料在发泡前应进行恒温处理,控制发泡温度在18~25℃.发泡设备预热炉温度应控制在30~50℃, 聚氨酯发泡机发泡模温度应控制在35~45℃之间发泡模温度过低时,泡液体系流动性差,固化时间长,反应不***,出现空泡;发泡模温度过高时,塑料内胆受热变形,泡液体系反应剧烈.因此必须严格控制聚氨酯发泡模温度和发泡炉的环境温度.

聚氨酯发泡机的发泡过程介绍

    聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段.从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止,这个过程称为发泡.发泡过程中,体系释放出大量的反应热硬泡聚氨酯(PU)保温材料是由异qing酸酯与多元醇反应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物.由于其保温性能良好,防水性能优异,广泛应用于外墙保温、屋顶保温以及冷库、粮库、档案室、管道、门窗口等特殊部位的保温.聚氨酯硬泡在国外被大量应用于屋面和墙体保温,主要应用形式有复合板材、现场喷涂两类。高压喷射，渗透力强，使涂料深入墙体空隙之中，增加涂层与墙体的机械咬合力，提高涂料附着力，延长涂层寿命   涂层更致密，附着力提高，而且能喷涂较高黏度的涂料而无须过度加水，因此能完好保持涂料的物理性能，有效的延长涂层寿命。聚氨酯发泡机发泡温度如何控制导致后注入的泡液不能将先注入的泡液推到箱体发泡流程的前端,出现箱体局部空泡现象。